Wdrożenie Mobilnej Aplikacji Produkcyjnej – przedsiębiorstwo rozwiązań wentylacyjno-grzewczych

Lider polskiej branży instalacyjnej specjalizujący się w rozwiązaniach wentylacyjno-grzewczych, zadecydował o wdrożeniu nowoczesnej aplikacji mobilnej dla produkcji. Celem projektu było usprawnienie procesów produkcyjnych, integracja z istniejącym systemem produkcyjnym i magazynowym oraz zwiększenie efektywności operacyjnej.

Tło projektu

Firma, działająca na rynku od 1992 roku, wcześniej korzystała z pierwszej wersji aplikacji na urządzenia dotykowe z systemem Windows, wdrożonej około 10 lat temu. Rozwój technologii oraz potrzeba dalszej optymalizacji procesów produkcyjnych skłoniły firmę do wdrożenia nowej, bardziej zaawansowanej wersji aplikacji mobilnej na platformie Android.

Wyzwania

  1. Stare rozwiązania technologiczne: Pierwsza wersja aplikacji była przestarzała i działała na urządzeniach z systemem Windows.
  2. Brak mobilności: Wcześniejszy system opierał się na jednym komputerze na hali produkcyjnej, co ograniczało mobilność pracowników.
  3. Niespójność danych: Aktualizacja danych była ręczna, co prowadziło do opóźnień i błędów.
  4. Konieczność usprawnienia logistyki: Brak efektywnego systemu do zdalnego wzywania wózkowych do dostarczania półproduktów i surowców.

Rozwiązania

  1. Wdrożenie aplikacji mobilnej na Androida:
      • Integracja z systemem produkcyjnym i magazynowym: Aplikacja mobilna została zintegrowana z istniejącymi systemami firmy, co umożliwiło bieżącą aktualizację danych.
      • Lista zleceń: Na tabletach pracowników wyświetlana była lista zleceń do realizacji, co pozwalało na lepszą organizację pracy.
      • Zarządzanie czasem realizacji: System zliczał czas realizacji zleceń, co umożliwiało dokładne monitorowanie wydajności.
      • Zdalne wzywanie wózkowych: Pracownicy mogli zdalnie wzywać wózkowych do dostarczenia półproduktów lub surowców, co przyspieszyło proces produkcji.
  2. Rola użytkowników w systemie:
      • Pracownik produkcyjny: Odbierał zlecenia, monitorował czas realizacji i zdalnie wzywał wózkowych.
      • Wózkowy: Otrzymywał wezwania i dostarczał materiały na odpowiednie gniazda produkcyjne.
      • Administrator: Zarządzał systemem i monitorował jego działanie.

Wyniki

  1. Zwiększenie efektywności operacyjnej: Aplikacja mobilna przyspieszyła realizację zleceń produkcyjnych i zmniejszyła czas oczekiwania na dostawę półproduktów.
  2. Poprawa organizacji pracy: Pracownicy mieli bieżący dostęp do zleceń i mogli efektywnie zarządzać swoim czasem.
  3. Automatyzacja i aktualizacja danych: Dane dotyczące produkcji były automatycznie aktualizowane w systemie, co wyeliminowało potrzebę ręcznego wprowadzania informacji.
  4. Usprawnienie logistyki wewnętrznej: Zdalne wzywanie wózkowych i dostarczanie materiałów stało się bardziej efektywne i szybkie.

Przykłady

  1. Lista zleceń na tabletach: Pracownicy produkcyjni mieli dostęp do listy zleceń na swoich tabletach, co pozwalało im szybko i sprawnie realizować zadania.
  2. Zdalne wzywanie wózkowych: Pracownik mógł zdalnie wezwać wózkowego do dostarczenia potrzebnych materiałów, co przyspieszyło proces produkcji.
  3. Automatyczna aktualizacja danych: Po zakończeniu zlecenia, dane dotyczące ilości wyprodukowanych produktów były automatycznie zapisywane w systemie, co zwiększyło dokładność raportowania.
  4. Monitorowanie czasu realizacji: System zliczał czas realizacji zleceń, co umożliwiało lepsze zarządzanie wydajnością pracowników.

Podsumowanie

Wdrożenie nowoczesnej aplikacji mobilnej na platformie Android u naszego klienta znacząco poprawiło efektywność operacyjną i organizację pracy na halach produkcyjnych. Integracja z systemem produkcyjnym i magazynowym, automatyzacja procesów oraz możliwość zdalnego wzywania wózkowych usprawniły procesy produkcyjne, co przyczyniło się do zwiększenia wydajności i jakości usług. Dzięki nowemu rozwiązaniu firma może teraz skuteczniej zarządzać produkcją i lepiej odpowiadać na potrzeby rynku.