System magazynowy WMS w firmie produkującej zaawansowane linie lakiernicze

Nasz klient to firma specjalizująca się w projektowaniu i budowie zaawansowanych, ekologicznych linii lakierniczych do malowania proszkowego oraz sprzedaży farb proszkowych. Firma dostarcza klientom rozwiązania dopasowane do specyficznych wymagań, co pozwala na optymalizację i modernizację procesów produkcyjnych. W celu usprawnienia operacji magazynowych i poprawy zarządzania zasobami, firma zdecydowała się na wdrożenie systemu WMS (Warehouse Management System).

Tło projektu

Przed wdrożeniem systemu WMS, firma potrzebowała efektywnego rozwiązania do zarządzania magazynem farb, który obsługuje szeroką gamę produktów związanych m.in. z liniami lakierniczymi. Celem projektu było zintegrowanie systemu WMS z istniejącymi procesami operacyjnymi, aby automatyzować operacje magazynowe, poprawić zarządzanie zasobami i zwiększyć efektywność operacyjną.

Wyzwania

  1. Zarządzanie różnorodnym asortymentem: Potrzeba efektywnego zarządzania szeroką gamą produktów i komponentów.
  2. Automatyzacja procesów magazynowych: Konieczność automatycznego tworzenia dyspozycji magazynowych na podstawie danych z systemu ERP oraz zamówień od dostawców.
  3. Kontrola jakości i kwarantanna: Usprawnienie procesów kontroli jakości i zarządzania kwarantanną produktów.
  4. Monitorowanie stanów magazynowych: Bieżące monitorowanie stanów magazynowych i generowanie raportów.

Rozwiązania

  1. Wdrożenie podstawowego modułu WMS:
      • Kartoteka produktów: System WMS umożliwia zarządzanie kartoteką produktów, w tym ich identyfikację, opisy i parametry.
      • Kartoteka kontrahentów: System WMS umożliwia obsługę danych odbiorców, dostawców występujących w procesach przyjęć i wydań magazynowych.
      • Kartoteka pracowników: Zarządzanie danymi pracowników odpowiedzialnych za operacje magazynowe.
      • Zarządzanie strukturą magazynu: Definiowanie i zarządzanie lokalizacjami w magazynie, w podziale na obszary i sektory, definiowanie struktur wysokiego składowania (półki, regały), co umożliwia efektywne rozmieszczenie produktów.
      • Dyspozycje magazynowe: Automatyzacja procesów przyjęcia, kompletacji, wydania, inwentaryzacji, zmiany lokalizacji i przepakowania.
      • Generowanie etykiet: System umożliwia konfigurowanie i wydruk etykiet logistycznych dla opakowań transportowych i zbiorczych, produktów oraz miejsc adresowych.
      • Zarządzanie inwentaryzacjami: Obsługa inwentaryzacji, w tym inwentaryzacje całościowe, częściowe oraz bilansu otwarcia (BO).
      • Moduł administracyjny: Zarządzanie użytkownikami, uprawnieniami i konfiguracją systemu.
      • Kontrola jakości i kwarantanna: Zarządzanie procesami kontroli jakości oraz kwarantanny produktów, zapewniając zgodność z wymaganiami jakościowym
  2. Moduł raportowy WMS:
      • Tworzenie raportów: Narzędzia do tworzenia raportów typu dashboard, tabela przestawna oraz raporty klasyczne.
      • Predefiniowane raporty: Przygotowanie raportów wskazanych przez zamawiającego, umożliwiających monitorowanie kluczowych wskaźników operacyjnych.

Wyniki

  1. Zwiększenie efektywności operacyjnej: Wdrożenie systemu WMS znacząco zwiększyło efektywność operacji magazynowych, automatyzując kluczowe procesy i redukując czas potrzebny na realizację zadań.
  2. Lepsze zarządzanie magazynem: System umożliwił efektywne zarządzanie lokalizacjami magazynowymi, kontrolą jakości i kwarantanną produktów.
  3. Precyzyjne monitorowanie stanów magazynowych: Dzięki raportom, firma może bieżąco monitorować poziom zapasów i unikać braków magazynowych.
  4. Zarządzanie pracą magazynierów: System umożliwił precyzyjne przydzielanie dyspozycji magazynierom oraz monitorowanie ich wydajności, co poprawiło organizację pracy.

Przykłady

  1. Automatyczne tworzenie dyspozycji: System WMS automatycznie generuje dyspozycje na podstawie danych z ERP, co usprawnia procesy przyjęcia i wydania towarów.
  2. Monitorowanie stanów minimalnych: System generuje raporty o produktach, które przekroczyły stany minimalne, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji zakupowych.
  3. Raportowanie pracy magazynierów: System generuje szczegółowe raporty o pracy magazynierów, umożliwiając monitorowanie ich efektywności i zarządzanie zasobami ludzkimi.
  4. Wizualizacja magazynu: Wizualne wyświetlanie magazynu umożliwia łatwe zarządzanie przestrzenią i szybkie lokalizowanie produktów.

Podsumowanie

Wdrożenie systemu WMS u naszego klienta znacząco poprawiło zarządzanie procesami magazynowymi, zwiększając efektywność operacyjną i precyzyjność monitorowania stanów magazynowych. Dzięki integracji z systemem ERP, firma zautomatyzowała kluczowe procesy, takie jak przyjęcia, wydania, kompletacja oraz inwentaryzacja, co przyczyniło się do lepszej organizacji pracy magazynierów i optymalizacji zarządzania przestrzenią magazynową. Nowoczesne technologie zapewniły bieżący dostęp do najważniejszych informacji, umożliwiając szybkie i trafne podejmowanie decyzji, co jest kluczowe dla dalszego rozwoju i sukcesu firmy.