Oprogramowanie magazynowe – przedsiębiorstwo produkcji zamocowań i narzędzi

Firma naszego klienta, założona w 1993 roku, specjalizuje się w sprzedaży nowoczesnych technik zamocowań oraz narzędzi ręcznych i osprzętu wiertniczego. Z dynamicznym rozwojem, firma obecnie oferuje ponad 10 000 produktów z tych branż, zaspokajając potrzeby nawet najbardziej wymagających klientów. W celu usprawnienia operacji magazynowych, firma zdecydowała się na wdrożenie zaawansowanego systemu WMS (Warehouse Management System) w nowo wybudowanym magazynie wysokiego składowania o powierzchni 10 000 m² i wysokości 10 pięter.

Tło projektu

Przed wdrożeniem systemu WMS, firma potrzebowała efektywnego rozwiązania do zarządzania nowym magazynem. Celem projektu było zintegrowanie systemu WMS z istniejącym systemem ERP, aby automatyzować operacje magazynowe, poprawić zarządzanie zasobami i zwiększyć efektywność operacyjną.

Wyzwania

  1. Zarządzanie wysokim magazynem: Potrzeba efektywnego zarządzania magazynem wysokiego składowania.
  2. Automatyzacja dyspozycji: Konieczność automatycznego tworzenia dyspozycji magazynowych na podstawie danych z systemu ERP.
  3. Kompletacja i kontrola jakości: Usprawnienie procesów kompletacji, kontroli jakości, inwentaryzacji, zmiany lokalizacji i przepakowania.
  4. Monitorowanie stanów minimalnych: Konieczność bieżącego monitorowania stanów magazynowych i generowania raportów o stanach minimalnych.

Rozwiązania

  1. Wdrożenie systemu WMS:
      • Automatyczne tworzenie dyspozycji: System WMS automatycznie generuje dyspozycje przyjęć magazynowych, wejścia i wyjścia produktów na podstawie dokumentów zintegrowanych z systemem ERP.
      • Integracja z ERP: System WMS został zintegrowany z istniejącym systemem ERP firmy, co zapewniło płynny przepływ danych między systemami.
      • Obsługa dyspozycji magazynowych: System obsługuje procesy przyjęcia, kompletacji, wydania, inwentaryzacji, kontroli jakości, zmiany lokalizacji oraz przepakowania produktów.
      • Wizualizacja magazynu: System oferuje wizualne wyświetlenie magazynu wraz z wolnymi miejscami, co ułatwia zarządzanie przestrzenią magazynową.
  2. Monitorowanie stanów minimalnych:
      • Generowanie raportów: System generuje raporty informujące o produktach, które przekroczyły stany minimalne, umożliwiając bieżące monitorowanie stanów magazynowych.
      • Definiowanie stanów minimalnych: Użytkownicy mogą samodzielnie określać minimalne ilości produktów, które będą monitorowane przez system.
  3. Zarządzanie pracownikami:
      • Przydzielanie dyspozycji: System umożliwia przydzielanie dyspozycji do konkretnych magazynierów oraz monitorowanie ich postępów.
      • Raportowanie pracy: System generuje raporty zawierające sumaryczną wagę obsłużoną przez magazyniera, ilość obsłużonych pozycji oraz wykonanych dyspozycji.
  4. Dodatkowe funkcje:
      • Integracja z wagami i skrzynkami mailowymi: System może być zintegrowany z wagami oraz umożliwia generowanie dyspozycji bezpośrednio z wiadomości e-mail wysyłanych na dedykowany adres.
      • Szablony mailowe: Możliwość tworzenia szablonów mailowych do generowania dyspozycji dla magazynierów.

Wyniki

  1. Zwiększenie efektywności operacyjnej: Wdrożenie systemu WMS znacząco zwiększyło efektywność operacji magazynowych, automatyzując kluczowe procesy i redukując czas potrzebny na realizację zadań.
  2. Lepsze zarządzanie magazynem: System umożliwił efektywne zarządzanie magazynem wysokiego składowania, w tym wizualne monitorowanie wolnych miejsc i zarządzanie przestrzenią magazynową.
  3. Precyzyjne monitorowanie stanów magazynowych: Dzięki raportom o stanach minimalnych, firma może bieżąco monitorować poziom zapasów i unikać braków magazynowych.
  4. Zarządzanie pracą magazynierów: System umożliwił precyzyjne przydzielanie dyspozycji magazynierom oraz monitorowanie ich wydajności, co poprawiło organizację pracy.

Przykłady

  1. Automatyczne tworzenie dyspozycji: System WMS automatycznie generuje dyspozycje na podstawie danych z ERP, co usprawnia procesy przyjęcia i wydania towarów.
  2. Monitorowanie stanów minimalnych: System generuje raporty o produktach, które przekroczyły stany minimalne, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji zakupowych.
  3. Raportowanie pracy magazynierów: System generuje szczegółowe raporty o pracy magazynierów, umożliwiając monitorowanie ich efektywności i zarządzanie zasobami ludzkimi.
  4. Wizualizacja magazynu: Wizualne wyświetlanie magazynu umożliwia łatwe zarządzanie przestrzenią i szybkie lokalizowanie produktów.

Podsumowanie

Wdrożenie systemu WMS w firmie naszego klienta znacząco poprawiło zarządzanie procesami magazynowymi, zwiększając efektywność operacyjną i precyzyjność monitorowania stanów magazynowych. Dzięki integracji z systemem ERP, firma zautomatyzowała kluczowe procesy, takie jak przyjęcia, wydania, kompletacja oraz inwentaryzacja, co przyczyniło się do lepszej organizacji pracy magazynierów i optymalizacji zarządzania przestrzenią magazynową. Nowoczesne technologie wdrożone w przedsiębiorstwie zapewniły bieżący dostęp do najważniejszych informacji, umożliwiając szybkie i trafne podejmowanie decyzji, co jest kluczowe dla dalszego rozwoju i sukcesu firmy.